0391-8760599
新闻动态

煤矿自动化制浆站控制系统工作过程

发布:qxbekhss 浏览:589次

    1、浆液的制备:先将罐车内的散装水泥通过水泥输入管道直接送入储料桶中,再经控制系统打开水泵A12,水泵A12将水箱内的水顺次通过水泵A12和气动阀A14泵入到制浆桶中,其中称重传感器实时监测进入制浆桶4的重量,若进水量到达设定值后,控制系统控制水泵A12关闭;随后经控制系统控制螺旋输送装置启动,螺旋输送装置将储料桶中的水泥输送到制浆桶中,称重传感器实时监测水泥的总重量,当到达设定重量时控制螺旋输送装置关闭;控制高速涡轮泵启动,高速涡轮泵使水泥和和水搅拌混合成高浓度浆液,同时直接将制得的高浓度浆液经出浆口输送到储浆桶6中,实现了搅拌混合的同时输送高浓度浆液,提高了制备***率;

    2、浆液的输送:按照设计要求,通过控制系统下达浆液参数,打开与所需灌浆孔相对应的气动阀,并启动输浆泵,输浆泵将高浓度浆液泵入于搅拌桶中,当搅拌桶下的称重传感器监测到达到所需浆液量时,该称重传感器控制输浆泵和气动阀关闭;

    3、浆液的配制:控制系统计算出水的添加量后,控制系统先启动水泵B23,水泵B23将清水池B22内的水顺次经水泵B23气动阀B25泵入到搅拌桶中,再启动搅拌桶,搅拌桶将高浓度浆液配制成适合灌浆要求的浆液;

    4、灌浆孔中灌浆:先经控制系统控制压浆泵启动,压浆泵将步骤S3中的浆液顺次经流量计C28、压浆泵泵入到注浆管27中以实现灌浆,返回的浆液顺次经压力传感器II31、调压阀、流量计D33和密度传感器返回到搅拌桶中以重新利用,其中流量计C28计量通入到灌浆孔中的浆液量,流量计D33计量从灌浆孔中流出的浆液量,流量计C28和流量计D33实时将流量信息转换为电信号并传递给控制系统,而压力传感器II31测量从灌浆孔中流出浆液的压力,压力传感器II31实时将压力信号转换为电信号并传递给控制系统;

    5、控制系统根据S4中反馈回来的信息与施工方案的参数进行对比,实时进行调节调压阀和压浆泵,达到流量、压力满足设计要求;

    6、可根据需要,可在距灌浆孔一定距离处安装抬动观测仪,并将抬动观测仪与控制系统连接,抬动观测仪直接将抬动数据反馈给控制系统,控制系统根据抬动数值作出相应的指令,即进行调节调压阀的开度和压浆泵的出浆压力,以进行减压处理。


推荐资讯

  • 一键拨号
  • message
    短信咨询
  • map
    查看地图
  • ewm
    二维码